تاجىسىمان داۋالاشتىن كېيىن تۇراقسىز چاپلىشىش ئۈسكۈنىلەر ، جەريانلار ، ماتېرىياللار ۋە مۇھىتقا مۇناسىۋەتلىك كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە قىيىن مەسىلە.
يادرولۇق ئۇقۇم: تۇراقسىز چاپلاش {{0} Process جەريان پارامېتىر كونتروللۇقىنى يوقىتىش
بۇ مۇقىمسىزلىقنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، تاجىسىمان داۋالاشنى چوقۇم «قارا قۇتا» مەشغۇلاتىدىن ئۆلچەملىك ، نازارەت قىلغىلى بولىدىغان ۋە تەكرارلىنىدىغان ئېنىق جەريانغا ئۆزگەرتىش كېرەك.
1-باسقۇچ: ئېلېكترود ۋە توك چىقىرىش سىستېمىسىنى ئېنىق كونترول قىلىش (مەنبە)
ئېلېكترود ۋە قويۇپ بېرىش سىستېمىسىنى كونترول قىلىش تۇراقسىز يېپىشقاقلىقنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ، ئەمما ئاسان سەل قارىلىدىغان مەنبەسى. ئېلېكترود تازىلاش ۋە ئاسراش ئۈچۈن ، ئېلېكترود يۈزى (بولۇپمۇ كرېمنىيلىق دومىلاش ماشىنىسىدا) ئوزون ، چاڭ-توزان ، سىيرىلما ماددىغا ئوخشاش چۆكمە خۇرۇچلارنى يىغىۋالىدۇ ، ھەتتا ئېلېكتر ئۇچقۇنلىرى تەرىپىدىن يوقىتىلىشى مۇمكىن. بۇ بۇلغىنىش قەۋىتى ئىزولياتسىيىلىك توساق ھاسىل قىلىپ ، قويۇپ بېرىش ئېنېرگىيىسىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى ، «ئاجىز تاجسىمان ئارتېرىيە» ياكى ئوقيانى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە داۋالاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنى ھەل قىلىش ئۈچۈن چوقۇم قاتتىق تازىلاش رەسمىيەتلىرىنى تۈزۈش كېرەك - ئېلېكترود ۋە يەر دومىلىرىنى ھەر قېتىملىق يۆتكىلىشتىن ياكى كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىشتىن ئىلگىرى سۇسىز ئېتانول ياكى ئىزوپروپانول بىلەن پاكىز تازىلاپ ، سىلىتسىي ياكى ماي - دىن ساقلىنىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، ئېلېكتر قۇتۇبىنىڭ قەرەللىك تەكشۈرۈلۈشى ئازگال ، دات ياكى شەكلى ئۆزگىرىشىنى تەكشۈرۈشكە موھتاج ، چۈنكى بۇزۇلغان ئېلېكترود ئېلېكتر مەيدانىنىڭ قويۇقلۇقى ، ئوقيا ۋە پىلاستىنكا يۈزىنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئېلېكتر قۇتۇبىنىڭ پاراللېللىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، ئېلېكتر قۇتۇبى - يەرنىڭ غالتەكلىك كەڭلىكى بىلەن بىردەكلىكنى ساقلاپ قېلىش ئىنتايىن مۇھىم. تاجىسىمان داۋالاش ماشىنىسىنىڭ ئۆزىگە كەلسەك ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ قېرىشى ، تۇراقسىز توك چىقىرىش ۋە تۆۋەنلەپ كەتكەن - چاستوتا گېنېراتورنىڭ ئىقتىدارى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر. ھەل قىلىش چارىسى ماشىنىنىڭ توك سائىتىنى قەرەللىك تەڭشەش ئارقىلىق كۆرسىتىلگەن توكنىڭ ئەمەلىي مەھسۇلاتقا ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ (توك بېسىمى ياكى توكنى ئەمەس ، بەلكى ۋات / مىن / cm² دىكى توكنى ئاساس قىلىدۇ) ۋە كرېمنىي ياكى باشقا دىئېلېكترىك دومىلاشنى تەكشۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ يېرىلىپ كەتمەسلىكى ياكى يەرلىك قېرىشنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
2-باسقۇچ: جەريان پارامېتىرلىرىنى قېلىپلاشتۇرۇش ۋە ئەلالاشتۇرۇش (يادرولۇق)
بارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىش مەجبۇرى بولغاچقا ، «تاجنى ئېچىش» يېتەرلىك ئەمەس. ھالقىلىق جەريان پارامېتىرلىرى (CPP) غا نىسبەتەن ، داۋالاش كۈچى «تېخىمۇ يۇقىرى» - يېتەرلىك بولمىغان ئەھۋال ئاستىدا - داۋالاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، - دىن يۇقىرى داۋالاش بولسا يەر يۈزىدىكى مولېكۇلا زەنجىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە يېپىشقاقلىقنى ئازايتىدۇ ، شۇڭا تەدرىجىي تەجرىبە ئېلىپ بېرىپ ، ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئەڭ ياخشى توك كۆزنىكىنى تېپىش كېرەك. داۋالاش سۈرئىتى بىلەن قۇۋۋەت بىر-بىرىگە زىچ باغلانغان بولۇپ ، تېز سۈرئەتلىك قويۇپ بېرىش ۋاقتى قىسقا بولىدۇ ، شۇڭا تەلەپ قىلىنغان قۇۋۋەت تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ. بۇ ئىككىسى چوقۇم ماس قەدەمدە كونترول قىلىنىپ ، سىياھ ياكى يېپىشتۇرۇش تەلىپىدىن سەل يۇقىرى بولغان مۇقىم يەر يۈزى ئېنېرگىيىسى (دىن قىممىتى) گە يېتىشى كېرەك ، مەسىلەن 42 - 44 mN / m ، پەقەت 38 mN / m. ئېلېكترود پەرقىنى مۇقىم قىممەتتە ساقلاش كېرەك (مەسىلەن ، 1.5 - 2.0mm) ، خالىغانچە ئۆزگەرتمەسلىك كېرەك ، چۈنكى بۇ پەرق ئېلېكتر مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇھىتنى كونترول قىلىش جەھەتتە ، مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكنىڭ تەسىرى قويۇپ بېرىش ئالاھىدىلىكى-نەم ھاۋا ياخشىراق بولىدۇ ، شۇڭا سېخ شارائىتىنى مۇقىملاشتۇرۇش ، تومۇز يامغۇر پەسلىگە ئوخشاش نەم پەسىللەردە توكنى ياخشى تەڭشەش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىللە ، ئېلېكترود ۋە دومىلاتقۇچنىڭ ئۈنۈملۈك سوۋۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك ، بۇ داۋالاشنىڭ بىردەكلىكى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
3-باسقۇچ: - چوڭقۇرلۇقتا ماتېرىياللارنى چۈشىنىش ۋە ماسلىشىش (ئاساسىي)
ماتېرىيال چاپلىشىش مەسىلىسىنىڭ ئىچكى سەۋەبى ، تاجىسىمان داۋالاش تاشقى قوزغاتقۇچ رولىنى ئوينايدۇ ، شۇڭا تاشقى ئامىللار پەقەت ئىچكى ئامىللار ئارقىلىقلا كۈچكە ئىگە بولىدۇ. يەر ئاستى يۈزىنىڭ بۇلغىنىشى تۇراقسىز يېپىشقاقلىقنىڭ ئاساسلىق جىنايەتچىسى: PE دىكى سىيرىلما ماددىلار (ئېرۇكامىد ، ئولىئامىد) قاتارلىق تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى كۆچمەنلەر ۋە PP دىكى ئانتىزىمغا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار ئىشلەپچىقىرىش ۋە ساقلاش جەريانىدا يەر يۈزىگە كۆچۈپ ، كۆرۈنمەيدىغان «يېگانە فىلىم» ھاسىل قىلىدۇ. سىلىقلاش مېيى ۋە قېلىپ قويۇپ بېرىش دورىسى قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىنىڭ قالدۇقلىرى ، شۇنداقلا چاڭ-توزان ، ماي داغلىرى قاتارلىق ساقلاش بۇلغىنىشلىرىمۇ تۆھپە قوشىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ئالاقىلىشىپ ، تۆۋەن - كۆچۈش ياكى - كۆچمەس خام ئەشيا دەرىجىسىنى تەلەپ قىلىش ، «بىرىنچى -» ، «بىرىنچى -» تىزىملىك ئامبىرىنى باشقۇرۇشنى يولغا قويۇپ ، سىيرىلما ۋاكالەتچىلەرنىڭ يۆتكىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ، توردا تازىلاش جەريانىنى قوشۇش (مەسىلەن ، پلازما ھاۋا پىچىقى ، ئېلېكتر سىستىمىلىق چوتكا) كۆچۈش ، ھەمدە دەسلەپكى تەكشۈرۈشتە دەسلەپكى قىممەتلەرنى خاتىرىلەش ئۈچۈن ھەر بىر كىنو رول ياكى تۈركۈمدە بوياق قەلەم سىنىقى قىلىش. ئوخشىمىغان تارماق بالا ۋە كۆپ قۇتۇپلۇقلار تاجىسىمان داۋالاشقا ئوخشىمىغان ئىنكاس قايتۇرىدۇ - non - قۇتۇپ ماتېرىياللىرىنىڭ PE ۋە PP غا ئوخشاش كۆرۈنەرلىك تاجىسىمان رولى بار ، ئەمما تېز قويۇقلىشىدۇ ، ھالبۇكى PET ، PA ۋە PVC غا ئوخشاش قۇتۇپ ماتېرىياللىرى ئۆز ئارا قۇتۇپقا ئىگە بولۇپ ، چىداملىق داۋالاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، ئەمما ئاكتىپلاش ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىلىرى نىشانلىق پارامېتىر بەلگىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (كېيىنكى ۋاقىت جەريانىدىكى «ۋاقىت كۆزنىكى» نى نازارەت قىلغاندا PE / PP ئۈچۈن تۆۋەن توك ئىشلىتىش ، PET قوزغىتىشنىڭ يوشۇرۇن كۈچى تېخىمۇ يۇقىرى) ۋە تەجرىبە ئارقىلىق بوياق قىممىتىنى ئاشۇرۇش ئەگرى سىزىقىنى ئىگىلەش ئارقىلىق يەر تەۋرەش ئېنېرگىيىسىنىڭ يورۇتۇش ياكى بېسىش جەريانىدا بىخەتەر بوسۇغىدىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش. بۇنىڭدىن باشقا ، ماسلاشمىغان سىياھ ياكى يېپىشقاق تاجسىمان تاجىنى داۋالاشقا بۇزغۇنچىلىق قىلىدۇ ، شۇڭا ھەمكارلىشىپ سىناق قىلىش (سىياھ ۋە چاپلاشتۇرغۇچنى تاللىغاندا تاجىسىمان - كېسىلگەن ۋە لېنتا سىنىقى قاتارلىق چاپلاش سىنىقى ئېلىپ بېرىش) زۆرۈر ، ھەمدە چاپلاشنىڭ قىيىن بولۇشى (مەسىلەن ، BOPP نى ئاساس قىلغان سۇ-). ئىنچىكە ھالقىلار ، نېپىز پرېسلانغان يازما - كورونانى «كۆۋرۈك قەۋىتى» قىلىپ چاپلاش چاپلىشىشنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
4-باسقۇچ: تولۇق - جەريان سۈپىتىنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى ئورنىتىش (كاپالەت)
«ئۆلچەش ، باشقۇرۇش يوق» پرىنسىپى تولۇق - جەريان سۈپىتىنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى ئورنىتىشنىڭ مۇھىملىقىنى تەكىتلىدى. توردا نازارەت قىلىشنى يولغا قويۇش ئۈچۈن ، توردا بوياق قىممىتىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىش كۆڭۈلدىكىدەك ئىش ، چۈنكى ئۇ فىلىمنىڭ ھەقىقىي - ۋاقىت تولۇق - كەڭلىكىنى نازارەت قىلالايدۇ ۋە قىممەت تۆۋەنلىگەندە ئاگاھلاندۇرۇش بېرىدۇ ، بۇ يېپىق {{4} op ئايلانما كونترول قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. تورسىز سىناقنى كۈچەيتىش ھەر بىر رولنىڭ بېشىدا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ۋە دومىلىما ئالماشتۇرغاندا بوياق قەلەم ياكى ھەل قىلىش سىنىقى ئېلىپ بېرىشنىڭ ئۆلچەملىك مەشغۇلاتىنى تەلەپ قىلىدۇ ، شۇنداقلا قاتتىق خاتىرىلەش ۋە ئىز قوغلاش - ھۆججەت تەمىنلىگۈچى ، تۈركۈم نومۇرى ، داۋالاش پارامېتىرى (قۇۋۋەت / سۈرئەت) ، ئالدى ۋە كېيىنكى - داۋالاش بوياق قىممىتى ۋە سىناق نەتىجىسىنى تەكشۈرۈشنىڭ نەتىجىسى. ئاخىرقى ئۈنۈمنى دەلىللەش cross- كېسىش ۋە پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈك سىنىقى قاتارلىق دائىملىق بۇزغۇنچىلىق سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ئاخىرقى چاپلىشىشنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.